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全自动洗瓶机

产品简介:全自动洗瓶机LW8558AD清洗机用于实验室常规玻璃器皿的清洗、 消毒和干燥。 该型号清洗机是对操作高度进行了优化设计,可以避免操作人员腰背劳损, 二是主要针对制药行业GMP规范,内腔采用模具一体成型,圆角设计。 经过HEAP的加压干燥热风通过喷嘴对清洗之后的器皿进行烘干, 从而确保器皿内、 外部进行*、 卫生、 快速的烘干, 使其立即处于备用状态,是众多药企研发和质检实验室经济实用选择。

产品型号:LW8558AD

更新时间:2024-10-06

厂商性质:生产厂家

访问量:176

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产品介绍

全自动洗瓶机LW8558AD

清洗机用于实验室常规玻璃器皿的清洗、 消毒和干燥。 该型号清洗机是对操作高度进行了优化设计,可以避免操作人员腰背劳损, 二是主要针对制药行业GMP规范,内腔采用模具一体成型,圆角设计。 经过HEAP的加压干燥热风通过喷嘴对清洗之后的器皿进行烘干, 从而确保器皿内、 外部进行*、 卫生、 快速的烘干, 使其立即处于备用状态,是众多药企研发和质检实验室经济实用选择。

全自动洗瓶机


选型参数

产品名称:LW8558AD

外形尺寸:972*700*1300mm

内腔容积:220L

篮架层数:2

清洗流程

全自动洗瓶机


全自动洗瓶机LW8558AD清洗对象:

100ml、300ml、500ml三角烧瓶,300ml、500ml烧杯、钢量瓶100ml等器皿清洗、消毒、烘干;

工作条件:

1. 工作电压:220/380V,50/60Hz

2.冷水水源:符合城市自来水的国家标准,水压1.0-5.0kg/cm2,水温5-40℃。

3.纯水水源:符合中国分析实验室用水规格 GB6682-2008的III/I级水标准

4.环境温度:10~35℃(无需恒温)

5.相对湿度:10~80%

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一、控制系统:

1.采用德国西门子PLC控制系统,运行稳定(非微电脑芯片控制),7寸液晶触摸显示屏,显示屏亮度可根据用户需求调节;20个标准清洗程序,可根据需要可设置多个自定义清洗程序;满足有机、无机或生物等实验室使用,用户可自定义编辑程序,如:用户中英文俄名称、程序名称、清洗时间、温度、清洗水源、清洗剂用量、烘干时间、烘干温度等参数。

2.联锁装置:电子门锁开关门,确保运行安全,可以通过按键、程序和手动三种方式打开

3.操作权限:操作权限分为系统工程师、管理员、操作员其中系统工程师1个账户,管理员有2个账户,操作员3个账户,个账户都有相应的权限密码进行登录。

4.报警装置:控制系统应对设备的异常和偏离情况进行报警,能够实现自动声音报警,在显示屏显示报警信息 并自动打印记录,操作界面上可以显示警报信息。

5、设备自带3种语言系统:中文、英文、俄文;

二、在线监测  

1.联锁装置:保证设备的运行状态下是不能打开门锁,以免热水烫伤

2.进水监测:保证设备清洗过程中正常的用水需求

3.双温监控:按照清洗温度图谱精确控制温度

4.过热保护:监测到循环泵过热时,设备自动关闭,以防损坏机器。

5.清洗剂监测:保证清洗过程中有足够的化学试剂

6.泡沫监测:清洗机能够自动识别清洗运行状态,如果清洗内腔泡沫过多,阻碍了喷淋臂转速,清洗机会自动报警。

7.可通过显示屏PID运行程序实时监测和显示整个设备的运行状态

8、内置3套水位传感系统,防止设备溢水;

三、循环系统:

采用瑞典进口循环泵最大循环能力可自动调节0-600L/min,安装有软启动和防过载装传感器,保护泵启动温和并延长使用寿命。

四、清洗剂分配

1.用于液体酸性助剂的蠕动泵(1 个)

2.用于液体清洁剂的蠕动泵(1 个)

3.内置2×6 升容器的清洗剂清洗剂放置在设备里面,保证安全;

五、设备结构:

1.装载门:正面装载并配备下拉式门。

2设备结构:内腔采用模具冲压一体成型,无焊接点,R15圆角设计,清洗室内表面抛光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/冲洗溶液管道,内表面抛光至表面粗糙度<0.51μm,外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工艺符合GTAW(自动轨迹焊)标准。

3.材料:304级不锈钢外壳,316L级8K镜面不锈钢内胆,具有较强的防腐蚀功能。

4.进水方式:采用篮架从内腔部耦合对接,能够更好的分配清洗液和合理利用内腔空间。

5.喷淋系统:标配上中下旋转喷淋臂,采用扇形喷嘴和非对称设计,保证清洗的覆盖率更广。

6.装载篮架:设备内置4个进水口,2层导轨,可放置2层清洗篮架且上下2层篮架互不干涉,每层两个独立模块,每次可最多放置4个模块篮架,模块化篮架设计更合理

7设备尺寸:L*D*H不大于 972*700*1300mm(符合人体工程学);内腔容积:220L;

8、设备有带USB数据接口,可连电脑、打印机、U盘等,并内置储存芯片仪器带有数据追溯功能,可储存20000条清洗记录,符合GMP要求

9、设备自带纯水增压系统;

六、干燥系统:

1.空气过滤:采用高效过滤器/HEPA,无需拆盖板,可在设备外直接更换过滤棉。(需提供完整设备的图片证明)

2.风机:每小时空气流量130m3/小时

3.热装装置:4.5KW

4.蒸汽冷凝器:采用双蒸汽冷凝器将干燥过程中水蒸气转换为液体排放掉,避免增加房间的湿度,同时保护电子器元件不受损坏。

七、物联系统:

1.清洗机自带GPS定位系统、可时实感知设备的运行状态、设备运行数据通过互联网协议传输到云端,进行大数据聚集、分析,如设备出现故障,自动发送故障信息告知相关的售后人员,由此可避免不必要的报修,减少待机时间。(选配)

2.设备内置打印机,可随时把整个清洗过程打印出来,具有数据追溯功能。(选配)

3.设备顶部安装柱形三色声光报警器(用LED灯珠);等待启动或运行完成时,黄灯长亮;正常运行时,绿灯长亮;紧急停止或设备故障报警时,红灯长亮,蜂鸣器间歇鸣叫。(选配)可提供材料证明;

技术服务

1、生产厂家在广东,有12年以上清洗机生产经验,

2、设备安装前设备生产厂家工程师须与用户实验室相关人员指导确认安装准备工作。

3 、设备到达安装地点后,生产厂家在接到用户通知7天内执行免费安装调试直至达到验收指标。

4整机提供一年的免费保修,终身维护

5有专业的售后服务团队,西南区域、华东区域、华北区域、华中区域、华南区域均有专业的售后安装团队;如果设备发生故障,我公司在1小时内及时响应,一般问题应在24小时内解决重大问题或其它无法迅速解决的问题应在一周内解决或提出明确解决方案。

6用户提出的技术问题咨询或要求指导,我方会及时给予解答和帮助。保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系.

配置清单

主机1台,包含控制系统、内置水循环泵和增压泵、蒸汽冷凝系统和干燥系统,蠕动泵3个,1桶碱性清洗剂5KG/桶和1桶酸性清洗5KG/;

清洗篮架:单次清洗250ml以下的容量瓶不低于160个,单次清洗48ml以下的移液管不低于196支;单次清洗50ml以下的试管不低于380支;单次清洗20ml以下的顶空瓶不低于104个;单次清洗250ml以下的烧杯不低于 104个;单次清洗进样小瓶不低于 392个;单次清洗200ml以下的量筒等综合型篮架装载数量数量不低于160支;可根据用户需求定制;

碱性清洗剂:5kg/1桶

酸性清洗剂:5kg/1桶

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